电磁屏蔽材料种类不少，其中的电磁屏蔽膜是一大品类，电磁屏蔽膜主要是依附于FPC产品（挠性印制电路板）来使用的，电磁屏蔽膜代替印刷银浆油墨成为FPC电磁屏蔽的主要方案，市场规模逐渐扩大并获得FPC厂家青睐。

电磁屏蔽膜概况

电磁屏蔽膜用于FPC最外层，由于配线密度高、重量轻、厚度薄、可折叠弯曲、三维布线等一般刚性PCB板没有的优势，近年来发展十分迅速。电磁屏蔽膜也发展出了金属合金型、导电胶型和微针型三种，其中金属合金型是用量最大最主流的一类。

导电性电磁屏蔽膜实在绝缘层上加上一层导电胶，但屏蔽效能低且成本较高。金属合金型在绝缘层上覆盖加厚的如铜、银的合金层，再上一层是较薄的导电胶层（直径大小一致性更好的导电粒子），生产工艺成熟成本低屏蔽效能高，也是目前最主流的。微针型是在绝缘层上覆盖针状金属合金层，一般采用铜，覆盖一层胶层（但与金属合金型不同的是不含导电粒子），微针刺穿胶层达到导电效果，尽管屏蔽效能也高且能大幅降低插入损耗，但结构和生产工艺复杂。

电磁屏蔽膜三种类型

电磁屏蔽膜产业概况

电磁屏蔽膜的出现是代替印刷银浆油墨在FPC应用的。一开始由于过多弯折，很容易导致银浆断裂从而失效。2002年，日本拓自达首发电磁屏蔽膜，开始在翻盖/滑盖手机上应用，随后到2007年，智能手机大规模普及，开始大量代替印刷银浆油墨而迅速扩大市场。

虽然电磁屏蔽材料发展多年，但我国起步较晚，尤其是电磁屏蔽膜，2012年以前完全由日本所垄断，随后国内行业才开始发展，逐渐开始向FPC企业推广国产电磁屏蔽膜，2014年后国内企业的技术和市场才开始起步，客户认可度也逐渐提高。

电磁屏蔽膜之所以如此受到关注，全赖于FPC驱动。FPC主要应用在手机、电脑和其他消费电子产品中，基本占到了约80%，从下图就可以看出来FPC对于手机有多重要了，而电磁屏蔽膜是FPC实现电磁屏蔽功能从而保证正常工作的核心材料之一。

智能手机与平板电脑中FPC数量逐年增加

汽车电子近年来也开始增长拉动，单单传统汽车就需要用到100片FPC，而新能源汽车由于大量的电子装置，所需的FPC是传统汽车的5-8倍，此外，全球的FPC产能进一步往国内转移，根据预测，到2030年全球FPC产能将达387亿美元，国内将占比72%，其中电磁屏蔽膜在FPC中的面积占比将由约30%增长至40%，需求量将由约38百万平方米增长至84百万平方米（数据来于中信证券）。

早期，电磁屏蔽膜国内和全球市场份额均被以日本为主的发达国家完全占领，发展至今国内已有十多家公司，主要集中于湖北、广东、江苏、上海、北京等地区，目前行业内代表企业有日本拓自达、东洋科美、广州方邦电子、深圳科诺桥、中晨集团等。国内企业在过去10年中通过不断加大研发投入提高产能，市场份额不断扩大，已经大大缩小了与日本企业的差距。

电磁屏蔽膜近年来不断出现各种新材料，不论是屏蔽材料还是吸波材料都快速发展，不断拓宽应用场景，如智能网联汽车、柔性电路、智能穿戴设备等。